1.すすぎ時の汚れ
ファスナーを急冷した後、珪酸塩系洗浄剤で洗浄し、水洗いしたところ、表面に○○固形物が出現し、赤外線分光計で分析した結果、無機珪酸塩と酸化鉄であることが判明しました。 これは、すすぎが不十分なためにファスナーの表面にケイ酸塩が残っていることが原因です。
2.ファスナーの不当な蓄積
ファスナーは焼き戻し後、変色の兆候があります。 水に浸した後、蒸発後に油状の残留物があることがわかります。 この種の物質は脂質の含有量が高いです。 これは、すすぎ時に洗浄剤や焼入れ油によってファスナーが汚染され、熱処理温度で溶けて化学焼け跡が残っていることを示しています。 このような物質は、ファスナーの表面が汚れていることを証明しています。 赤外線分光計で分析すると、焼入れ油に基油とエーテルが混合したものです。 エーテルは、クエンチ油への添加剤に由来する可能性があります。 メッシュベルト炉内の焼入れ油の分析結果は、ファスナーが加熱されると、不合理な蓄積により、焼入れ油でわずかに酸化されることを証明していますが、それはほとんど無視できます。 この現象は、焼き入れ油ではなく、洗浄プロセスに関連しています。 問題。
3. 表面残留物
高強度ネジに白い残留物があり、赤外線分光計で分析した結果、リン化物であることが証明されました。 洗浄には酸系洗浄剤は使用せず、リンスタンクをチェックして、タンク溶液の炭素溶解度が高いことを確認し、タンク溶液を定期的に注ぎ出し、リンスタンク内の灰汁の濃度レベルをチェックする必要がありました。頻繁に。
4. アルカリ火傷
高強度ねじは、焼入れ後の余熱により黒変し、均一で滑らかなオイルブラックの外面を有します。 しかし、外側のリングにオレンジ色の XX 可視領域があります。 また、わずかに水色や薄赤色の部分が見られます。 元の棒と線材は、冷間圧造とタッピングを容易にするためにリン酸塩皮膜でコーティングされ、すすぎなしの直接熱処理、焼入れ油での冷却、アルカリ洗浄剤による洗浄、乾燥（すすぎなし）、550度での焼き戻し、熱処理・焼戻し炉から錆油をそのまま取り出し、ねじ山に赤い斑点が見られた。
ネジの赤い部分はアルカリ火傷によるものであることが判明しています。 塩素物質とカルシウム含有化合物を含むアルカリ性洗浄剤は、熱処理中に鋼製ファスナーを焼き、ファスナーの表面に斑点を残します。
鉄鋼ファスナーは焼き入れ油の表面アルカリ性を除去できないため、表面は高温オーステナイト状態で焼かれ、次の焼戻し工程で損傷が悪化します。 推奨されるのは、熱処理の前にファスナーを完全に洗浄およびすすぎ、ファスナーの火傷の原因となるアルカリ性残留物を完全に除去することです。
5. 不適切なすすぎ
大型ファスナーの場合、ポリマー水溶液の急冷がよく使用されます。 焼入れ前に、アルカリ洗浄剤で洗浄・すすぎます。 焼き入れ後、ファスナーの内側が錆びています。 赤外線分光計で分析すると、酸化鉄の他にナトリウム、カリウム、硫黄が含まれており、ファスナーの内側にアルカリ性の洗浄剤が存在することがわかり、水酸化カリウム、炭酸ナトリウムまたは類似の物質である可能性が高く、さびを促進します。 ファスナーのすすぎは過度の汚染がないか検査され、頻繁なすすぎ水の交換も推奨されます。 さらに、防錆剤を水に加えるのも良い方法です。
6. 過度の腐食
一部の黒い縞は、高強度のファスナーによく見られます。 それはテストでも見られます。 熱処理前のファスナーは、無機および有機洗浄剤ですすがれています。 急冷後も黒い縞が見られ、熱処理前でも注意深く観察されます。 洗濯、熱処理後のスジも残ります。 赤外線分光計を使用して表面の残留汚染物質を分析したところ、硫黄とカルシウムの濃度が高いことがわかりました。 少量の酢酸イソプロパノールを使用して、試験濾紙の小片を黒い斑点にこすりつけ、黒い斑点を濾紙に残します。 ろ紙を赤外分光計で分析したところ、カルシウム、硫黄、鉄、マンガン、クロムが主元素であることが判明しました。
