1. ステンレスネジの黒化
ステンレスネジが黒くなる原因は以下の通りです。
ステンレス鋼のねじの黒ずみは、通常、冷間圧造または摩擦中に発生する過度の熱によって発生します。 十字溝部分に発生することが多いです。 生産プロセス中、潤滑油の供給により熱をタイムリーに分散させることができ、機械の速度を適切に下げることもでき、問題を回避できます。 もちろん、ステンレスネジが黒くなる原因としては、技術的な原因以外にも、ステンレスネジ自体の材質の問題によって、ステンレスネジの表面が黒くなる可能性もあります。
ステンレスネジの黒化処理プロセス
脱脂→水→十字溝洗浄剤→水→中和→水→乾燥。 ステンレスねじ十字溝洗浄剤を70度に加熱し、脱脂後の十字溝洗浄剤にステンレスねじ製品を入れ、5-15分間浸し、清水ですすぎ、中和し、乾燥させます。 。
2. ステンレスネジの緩み止めの問題
ステンレス製のネジが緩む主な原因は次のとおりです。
ボルトの自然緩み - 衝撃、振動
リラクゼーション - 落ち着く、這う、リラックスする
自然な緩みを防ぐには、接続された部品間の滑りを排除するか、少なくとも臨界レベル以下に減らす必要があります。 これは、軸張力を増加させたり、クランプされた部品間の摩擦を増加させたり、衝撃、振動、周期的熱負荷などの周期的負荷を軽減したりすることで実現できます。
ステンレスネジ緩み止め液：
1つ目は、エンジニアリング樹脂材料など、より反発性に優れた特殊な材料の反発性を利用することです。 ステンレスネジのネジ山に取り付けます。 ナットや素材製品に機械的に擦るようにしてください。 振動と絶対抵抗を発生させます。 ネジの緩みの問題を完全に解決します。
2 つ目は、簡単に言えば、ステンレス鋼のネジのネジ山に接着剤の層を塗布すること、いわゆるディスペンシングです。 この種類の接着剤は耐落下性接着剤と呼ばれます。 この接着剤は、高い接着力と非毒性などの優れた特性を備えています。 この接着剤はステンレス製のネジに塗布され、乾燥すると非常に強力に接着します。 ステンレス製のねじ山とナットのねじ山を組み合わせたり、製品のねじ穴と組み合わせたりして超締結効果を発揮します。 スーパーアンチルース効果を発揮します。
3. ステンレスネジの腐食・錆について
ステンレス鋼のネジの腐食と錆の一般的な要因:
1.湿気の多い空気中で塵や異種金属粒子が付着し、ステンレスネジの付着物と凝縮水が両者を接続してマイクロ電池となり、電気化学反応を引き起こし、電気と呼ばれる保護膜を破壊します。 。 化学腐食。
2. ステンレスネジの表面に有機ジュースが付着します。 水と酸素の存在下では有機酸を形成します。 有機酸は長期間放置すると金属表面を腐食します。
3. ステンレスの表面には、酸、アルカリ、塩分（アルカリ水や装飾のために壁にかかった石灰水など）が付着し、局部腐食を引き起こします。
4. 汚染空気（硫化物、酸化炭素、窒素酸化物を多量に含む雰囲気など）では、凝縮水と接触すると硫酸、硝酸、酢酸の液点を形成し、化学腐食を引き起こします。
ステンレスネジの腐食と錆の解決策:
1. 装飾ステンレス鋼の表面は、付着物を取り除き、変形の原因となる外部要因を除去するために、頻繁に洗浄してこすってください。
2. 海辺エリアでは 316 材質のステンレス鋼を使用する必要があります。316 材質は海水腐食に耐えることができます。
3. 市場に出回っている一部のステンレス鋼パイプの化学組成は、対応する国家規格を満たしておらず、304 材質の要件も満たしていません。 そのため錆の原因にもなりますので、信頼できるメーカーの製品を慎重に選ぶ必要があります。
ステンレスネジの表面が錆びてしまうと、ネジの外観だけでなく、製品自体の性能にもある程度の影響を及ぼします。 したがって、ステンレス鋼のネジを使用する場合は、早期の錆や腐食を防ぐための注意とメンテナンスにも注意を払う必要があります。
4. ステンレスネジ折れの問題
ステンレスネジの破損の原因は以下の通りです。
場合によっては、鉄製のネジが折れていることもよくありますが、場合によってはステンレス製のネジも折れていることがあります。 しかし、一般的にステンレス製のネジが壊れることはほとんどありません。 ステンレス製のネジワイヤー自体が比較的硬いためです。 しかし、特定の状況下では、ステンレス製のネジも破損する可能性があります。 では、ステンレス製のネジが破損する主な原因は何でしょうか?
ステンレス製のネジが破損する原因は次のとおりです。
1. ステンレス鋼ねじに使用される原材料の品質が悪く、ステンレス鋼ねじ線の品質も良くありません。 不純物や不純物が多く、ステンレスネジの硬度不足につながります。
2. ステンレス鋼ねじの製造におけるプロセスの問題。 例えば、偏心頭のステンレスネジの場合、生産時のQ値が深すぎたり、R位置の設計が小さすぎたりする場合があります。
3. 顧客がステンレス製のネジを使用する際に力を入れすぎた。 一般的にはトルク試験を行って最小破断力がどのくらいかを確認し、トルクを調整します。
ステンレス製のネジの破損を防ぐ方法:
1.サイジアホーン。
2.ネジ加工技術の向上。
3. 標準部の加工技術を向上させます。
五、ステンレスネジの緩みの問題
ステンレスネジのゆるみの原因
1. ステンレスねじは、はめあいのたわみ角とステンレスの柔らかさによりゆるみが発生しやすい
1. ステンレス鋼のネジとステンレス鋼のナットの組み合わせはすきまばめであり、それぞれの国際標準公差範囲を持っています。 したがって、雌ねじと雄ねじを合わせた場合、基本的に中心軸は同一直線上になく、傾きにより雌ねじと雄ねじの接触面が減少することになります。
ステンレスネジのゆるみの原因と解決策
2. ステンレスねじとステンレスナットのたわみ角が大きくなると、ねじのはめあい部の負担面積が小さくなり、ねじ山が傷つきやすくなります。
3. ゆるみ止め時に不均一な力や傾きが加わると、ステンレスねじとステンレスナットの中心軸の傾きが最大となり、ステンレスねじとステンレスナットのねじ部が完全に接触しなくなります。作用面が変化し、面力が点力に伝達されたり、各ユニットに作用する力が大きくなります。
4. ステンレス鋼のねじは炭素鋼のねじに比べて柔らかいです。 ロック時の摩擦により鉄粉が落ちると、鉄粉が固着して落ちず、スムーズなねじ山の出入りが妨げられ、歯底が歯頂部に固着してしまいます。
2. ステンレス鋼はゆるみ力が強すぎることと熱伝導率が低いため、ねじのゆるみが発生しやすい
1. ねじやナットが回転すると摩擦により熱が発生しますが、ステンレス鋼は熱伝導率が比較的低いです。 発生した圧力と熱により酸化クロム層（ステンレスを錆びにくくする酸化層）が破壊されると、直接金属歯が発生します。 ステンレスの柔らかい性質と相まって目詰まり、固着という現象が起こります。 ゆるみ止め力が大きいほど発熱が大きくなり、ネジ頭のステンレスが密着しやすくなります。
2. ステンレスナットを緩める際は、ステンレスネジとステンレスナット自体の摩擦力以上のトルク（緩み止め力）でナットを回してください。 ナットが回転してねじ線に沿って下降すると、その反力によりステンレスねじが伸び、そのトルク（ゆるみ止め力）がねじの降伏点（安全トルク）を超えると、ねじは残留ひずみを軽減し、伸びた状態を維持します。 ネジが弾性範囲を超えて伸びると、永久変形が発生し、ネジ山がロックします。
ステンレスネジのゆるみを解決
ロックアップが発生しやすい上記の理由を考慮すると、ステンレス製ネジの使用には注意する必要があります。
1. たわみ角を小さくするため、ステンレスネジ、ステンレスナットの中心軸をロック面に対して垂直にしてください。
2. 手動レンチを使用して緩み止め速度を遅くし、ねじ山をきれいに保ち、潤滑油を使用して摩擦係数と熱エネルギーを減らし、固着を軽減するようにしてください。
3. トルクはできるだけトルクレンチやソケットレンチを使用し、無理な力を避け、安全なトルク範囲内で管理してください。
4. ねじ切りを軽減するため、比較的硬度の高い製品を選択してください。
5. ステンレス製ロック防止剤の使用により、ロックアップ率の低減に大きな効果があります。
