ネジのかじりは、ステンレス鋼のボルト留め具によく見られる問題です。 焼き付きは冷間圧接プロセスに似ており、主な理由は、組み立て/ロック中のファスナーの速度と摩擦によって瞬間的に高温が発生し、金属の融着が発生して固着を引き起こすことです。 ステンレス鋼や合金材料（特にステンレス鋼は焼き付きが起こりやすい）のネジやナットで焼き付きが発生するのは、これらの金属合金の表面が傷つくと、それ以上の腐食を防ぐために表面に酸化皮膜層が形成されるためです。 ファスナーを締め込むと接触ねじ面にかかる圧力により酸化皮膜が破壊され、酸化皮膜を失った金属接点が剥離して相互焼付きを起こします。
主な理由は、ステンレス鋼 304 にはニッケルが多く含まれているため、材質の靭性と粘りにより、特に同じ材質で作られたボルトやナットが噛み殺されやすいためです。
解決
解決策にはさまざまな種類があります。潤滑グリースやその他の固着防止コーティングを表面に塗布します。 異なるグレードの材料で作られたボルトとナットを使用します。 可変スレッドスレッドやその他のメソッドを使用します。
1. ファスナーの表面に潤滑油を塗布します。 欠点: 深刻な汚染が発生するため、特殊な環境では適用できない場合があります。 コーティングを使用する場合、二硫化モリブデンコーティングは現在最良の固体潤滑剤であり、コーティングの厚さを制御でき、トルク係数も制御可能で耐久性があり、効果的ですが、二硫化モリブデン焼結防止剤は400度までしか耐えられません。
2. 304 ボルトと 316 ナットは併用可能ですが、同じ炉番号のボルトとナットを併用しないでください。
3. 不等歯ねじを採用しており、めねじ底部にくさび状の傾斜が付いています。 ボルトとナットを締め付けると、ボルトの先端が不等歯ねじ山のくさび状斜面に強く押し付けられ、大きなゆるみ止め力が発生します。 また、ねじ部の接触面積が小さく、金属の溶融の度合いも非常に小さくなるため、現象が発生しにくくなります。
4. ステンレス製のネジを使用して、自分で調製したエチルセルロースとアルコール溶液に浸して乾燥させ、ステンレス製のネジに四塩化炭素を数滴滴下する方法もあります。
