1.適切なボルト仕様と材料を選択します
ボルト仕様：コネクタの厚さと力の要件に応じて、右のスレッドの直径と長さを選択します。
材料の選択：炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの使用環境に応じて適切な材料を選択します。高強度ボルト（グレード10.9またはグレード12.9など）は、高負荷シナリオに適しています。
2。正しいインストール手順に従ってください
きれいなボルトとコネクタ：オイル、不純物、錆なしで、設置前にボルトとネジ穴の表面がきれいであることを確認してください。
適切なツールを使用します。トルクレンチを使用して、プリセットトルクに従って力を均等に塗布して、糸の滑りやコーティングの剥離を引き起こす過度の力を避けます。
ゆるいデバイスと協力してください：耐性ワッシャー、二重ナット、またはナッツ防止剤を使用して、衝撃耐性とゆるい効果を高めます。
3.ボルトのプリロードを確認します
トルク係数テスト：高強度ボルトの場合、プリロードが設計要件を満たすようにトルク係数テストを実行する必要があります。
トルク制御：高精度のトルクレンチを使用して、締め付けトルクの誤差が2％を超えないようにします。
4。接続設計を最適化します
ワッシャーの使用：洗濯機の面取りされた側面がナットベアリング表面に面していることを確認して、洗濯機の回転を防ぎます。
表面処理：鋼構造の接続の場合、接続面は平らで、スパッター、バリ、オイルの溶接がない必要があります。
5.定期的な検査とメンテナンス
定期的な検査：ボルトの引き締めステータスを定期的にチェックして、タイムリーにゆるい問題を検出して処理します。
抗腐食治療：湿った環境または腐食性環境では、ボルトの表面は、ダクロメットコーティングなどの抗腐食で治療する必要があります。
6。関連する基準を遵守します
GB/T 5783：さまざまなアプリケーションシナリオに適したHEXボルトのタイプ、サイズ、技術条件を指定します。
JGJ 82-2011：構造シーケンス、トルク制御、摩擦表面処理など、鋼構造の高強度ボルト接続の詳細な技術規制を提供します。
