タッピンねじを頻繁に使用する人にとって、タッピンねじには通常硬化と呼ばれる熱処理が必要であることは明らかです。 セルフタッピンねじやねじは、緊密な接続を実現するために穴あけやタッピングに使用されるため、機能するためにセルフタッピンねじ自体に強い硬度が必要です。
新規に製作したタッピンねじは、タッピンねじ自体の線材の硬度が低く、お客様のご要望に応えられません。 この時点で、ネジを熱処理する、つまりネジを硬化する必要があります。 当時、私たちは注意を払わない傾向がありました。
一部のタッピンねじは、硬化プロセス中に、特に長いねじの場合、曲がってしまいます。 では、この状況では何に注意すべきでしょうか? これに十分に備えてネジの損傷を減らすにはどうすればよいでしょうか?
熱処理によりタッピンねじが曲がりますが、これは加熱されたタッピンねじの積層問題が原因で発生することがよくあります。 長いネジは面積が大きいため、積み重ねが不均一でネジが曲がってしまう場合があります。 もちろん、この理由に加えて、これを決定する多くの要因があります。
たとえば、炉温度の上昇が速すぎる、焼入れ温度が高すぎる、などはすべて変動する曲げ要因です。 加熱炉温度が高すぎると材料の臨界点が高くなりすぎて変形が生じやすくなります。
したがって、ハードウェアメーカーであろうと消費者であろうと、セルフタッピンねじの熱処理および硬化プロセスでは、製品の不良やねじの損傷を防ぐために、上記の点に注意する必要があることを理解する必要があります。
