1.軽度のダメージ：スレッドの滑りまたは局所さんさ
rethreading：ポータブル電気ドリル +特別なダイツールを使用して元のスレッドを再タップします。これにより、M 4- M12外部スレッド.が迅速に修復できます。スレッドがわずかに損傷していて、基本材料が緩んでいない状況に適しています.
接着剤コーティング +スレッドスリーブ：クリーニング後に糸の接着剤を塗り、ステンレス鋼の糸スリーブ（ワイヤースレッドスリーブ）を取り付けて糸を復元し、引張強度を強化します.
2.中程度のダメージ：仮想溶接または亀裂を溶接します
二次修理溶接：最初に溶けた元の溶接酸化物スケールと錆を除去し、ナットを再配置し、スポット溶接電流（10-20％）と加圧時間を適切に増加させ、十分な溶融コア.を確保する
バックリングの縫い目補強材：高い負荷要件を持つ部品については、ストレスを分散させ、再びひび割れを避けるために、プレートの背面にフィレット溶接の円を追加できます.
3.深刻なダメージ：ナットが落ちるか、基本的な素材の涙
機械的リベット修理：サイトに溶接機がない場合、または熱効果を回避する必要がある場合、特許取得済みの「溶接ナット修理装置」を使用できます - ネジペアによって張力を生成して、溶接なしで新しいリベットナットを直接リベットにします.修理は2分で完了します。
取り外し +再溶接：元のナットの外側の端に沿って残留溶接肉を掘削または粉砕し、それを金属製の光沢に清掃し、Co₂溶接またはTIG溶接で新しいナットを再溶接します。溶接後、250度×1時間でデヒドロゲン酸塩酸塩を加え、最後に抗腐食層.を適用します。
4.緊急スキル：ボルトはナット内で壊れます
溶接抽出方法：同じ仕様のナットを壊れたボルトの上部に同軸に配置し、溶接をすばやく見つけてギャップを埋め、冷却後に逆にひねります。スペースが制限されている場合は、リバーススレッド抽出器を使用するか、ドリルして損傷してから、.をタップします。
5.予防措置（二次的な損傷を避けるため）
元の仕様と一致する低水素溶接材料を選択し、溶接前に350度で乾燥させます。
振動する部品には、ゆるいワッシャーまたは糸の接着剤を使用します。
湿度の高い環境での溶接後24時間以内に腐食防止コーティングを完了.
