1. まず、壊れたセルフロックナットの表面の汚泥を取り除きます。センターブラスターを使用してセクションの中心を殺します。その後、電気ドリルを使用して直径6〜8mmのドリルビットを取り付け、セクションの中心ブラストホールを掘削します。穴をドリルスルーする必要があることに注意してください。.穴が開けたら、小さなドリルビットを取り外し、直径16mmのドリルビットに交換し、壊れたボルトの穴を広げてドリルスルーし続けます。
2.直径3.2mm未満の溶接棒を取り、小中電流を使用して、内側から壊れたボルトの穴の外側に浮上させます。表面の始めにボルトの全長の半分を取ります。表面化を開始する際には、壊れたボルトの外壁を通して焼き付けないように、長すぎるアークを開始しないでください。壊れたボルトの上端面に溶接を浮上させた後、直径14-16mm、高さ8~10mmのシリンダーを浮上させ続けます。
3.表面化が完了した後、ハンドハンマーで端面を打ち、壊れたボルトを軸方向に振動させます。このときのアークの前とそれに続く冷却と振動によって発生する熱により、体のボルトと糸が壊れてしまいます。
4. 注意深く観察します。ノック後に骨折から漏れる錆の痕跡がある場合は、M18セルフロックナットを取り、浮上した汚名の上に置き、2つを一緒に溶接することができます。
5.溶接後、ねじりレンチを使用してナットを冷やしながらナットをセットし、左右にねじります。また、ナットの端部をタップして壊れたボルトを取り出すために小さなハンドハンマーを使用することもできます。
6.壊れたボルトを取り出した後、適切なワイヤーハンマーを使用してフレーム内の糸を処理し、穴の錆やその他の破片を取り除きます。
