1。溶接および基本材料の錆び
水蒸気は、溶接の表面に導電性の水膜を形成し、炭素鋼基板は包括的な錆と孔食が生じやすいです。重度の場合、さび層が膨張し、溶接が亀裂やナットが落ちます。
2。水素誘発亀裂
高湿度の空気は、溶接棒またはワイヤーが水分を吸収し、溶接の水素の増加を引き起こし、残留応力（特に高強度鋼または厚いプレート構造）の作用下で冷たい亀裂が生成されます。
3。糸の発作と剥離
酸化物のスケールと錆が糸の表面に蓄積し、ボルトが一致するとアセンブリトルクが増加し、「発作」をもたらします。ステンレス鋼のナットが適切に選択されていない場合、局所的な孔食が発生し、最終的に糸が剥がれます。
4。コーティングの故障と二次腐食
従来の塗料またはバターの布は、湿気の多い熱い塩スプレー環境でひび割れたり、粉末状態になったり、落ちたりする傾向があります。分離効果を失った後、溶接とナットの二次腐食を加速し、維持中に古いコーティングを完全に除去することは困難です。
