1。環境条件
腐食性環境：沿岸環境、高塩スプレー、化学植物環境は亜鉛腐食を促進し、寿命を15年未満に短縮することができます。
Humidity and Temperature: High humidity (>60％）または極端な温度変動は、電気化学反応を加速し、腐食保護効果を減らすことができます。
2。品質の亜鉛メッキ
亜鉛コーティングの厚さ：
標準の厚さは50μm以上（GB/T 5267.1）であり、寿命は屋内で最大50年、屋外は約20年です。
亜鉛コーティングが薄すぎる場合（<40μm), the lifespan may be less than 5 years.
仕上がりの欠陥：不均一なコーティング、癒着不良、または水素抱負（高{-強度ボルトの場合）は、耐久性を大幅に低下させる可能性があります。
3。ボルト材料と構造
基本材料強度：ボルトグレード8.8以降は、水素包含のリスクから保護する必要があり、グレード10.9ボルトには特別な処理が必要です。糸の設計：応力集中領域（糸の根など）は、疲労亀裂のために早期に故障する傾向があります。
4。インストールとメンテナンス
設置損傷：機械的衝撃または過度のトルクは、亜鉛コーティングを損傷する可能性があります。トルクレンチを使用してこれを制御する必要があります。
メンテナンスが不十分です：亜鉛コーティングの損傷のために定期的に検査しないか、アンチ-さび塗装が腐食を促進する可能性があります。
