1。設置前の検査
設置前に、錆、油の汚れ、ナット穴の壁のバリ、ボルト表面の溶接をきれいにする必要があります。これは、接触摩擦表面が治療後の抗スクラッチ係数の要件を満たしていることを確認する必要があります。
ボルトがメッキを逃したか、亜鉛層の厚さであるかどうかを確認して、亜鉛メッキ層の欠陥によって引き起こされる錆を避けてください。
2。インストール中の注意事項
設置中、成分の摩擦表面は乾燥した状態に保ち、油、土壌、その他の破片で染色しないでください。
湿気の多い環境のために亜鉛メッキ層の損傷を避けるために、雨に設置操作を実行することは厳密に禁じられています。
一致したボルトとワッシャーは、取り付け中に使用する必要があります。また、交換可能に使用しないでください。
ナッツの糸を損傷するのを避けるために、ナットをhammerるのは厳密に禁じられています。
3。インストール後のメンテナンス
定期的な検査：ボルトの引き締めステータスを定期的に確認して、緩みや損傷がないことを確認してください。
錆の予防：ボルトの表面に錆の兆候が見つかった場合、損傷した亜鉛めっき層をきれいにして修理する必要があります。
シーリング保護：湿度の高い環境では、防水シーリングリングまたは保護キャップを使用して、ボルトを密閉および維持できます。
4。ストレージ環境
腐食性ガスや有機揮発性物質との接触を避けるために、熱い浸水亜鉛めっきボルトは、乾燥した換気のある環境に保管する必要があります。
貯蔵中は、換気が不十分なため、亜鉛層の酸化を防ぐためにボルトを密な杭に入れないようにしてください。
5。その他の予防策
設置プロセス中に、電動工具を使用してボルトに過度の力を適用して、亜鉛めっき層の損傷を避けないでください。
重要な負荷を含む構造の場合、ボルトの安定性と安全性を確保するための詳細な定期的な検査計画を確立することをお勧めします。
