1。外観検査
コーティングの均一性：亜鉛層は、コーティング、結節、または皮が欠落していないため、完全に覆う必要があります。糸に亜鉛スラグ残留物はないはずです（これは虫眼鏡で観察できます）。
色と光沢：ホット{-浸漬亜鉛めっきボルトは濃い灰色がかった-灰色の表面を持っています。異常な色（黒ずみなど）は、品質が劣ることを示している場合があります。
頭と糸：ボルトヘッドにはスキューがなく、スレッドプロファイルは透明で、burr -が無料である必要があり、六角形のソケットは中心にされ、偏心性がありません。
2。コーティング性能検査
亜鉛コーティングの厚さ：
国家基準では、35μm以上の厚さ（M16の下のボルト）または55μm以上の厚さ（M16を超えるボルト）が必要です。これは、磁気厚さゲージで測定できます。
薄すぎるコーティングは錆の影響を受けやすくなりますが、厚すぎるコーティングは糸のフィット感に影響する場合があります。腐食抵抗：
塩スプレー試験（例：GB/T 5267.1-2023）は、72時間の赤錆を確保する必要はありません。
沿岸地域の場合、亜鉛コーティングを伴う製品を80μm以上の製品を選択することをお勧めします。
3。機械的特性検証
強度グレードマーキング：
グレード8.8ボルトの引張強度は800MPa以上、640MPa以上の降伏強度を持ち、ヘッドに「8.8」を刻む必要があります。
グレード10.9などの高-強度ボルトには、水素堆積リスク（390HV以下の硬度）の追加試験が必要です。
硬度テスト：
Rockwell Hardness（HRC）またはBrinell Hardness（HB）は、GB/T 3098.1-2010に準拠する必要があります。
4。ドキュメントと認定の検証
テストレポート：製造業者は、亜鉛コーティングの厚さ、塩スプレー試験、引張強度などのデータを提供する必要があります。標準コンプライアンス：GB/T 5267.1-2023（電気めっき層）やGB/T 3098.1-2010（機械的特性）などの標準を探します。
