1。pre -インストール準備
接触面をきれいにします：ワークピースとブラケット表面からゆるい錆、油、その他の不純物を完全に取り除き、きれいな接触面を確保して、引き締めに影響を防ぎます。
ボルトとアクセサリーを検査します。次のようになります。マッチングボルト、ナット、ワッシャー、その他のアクセサリをコンポーネント仕様に従って選択し、スレッド許容度が要件を満たしていることを確認します（たとえば、ガルバン化後、タッピングに6AZ/6AXタップが必要です）。
2。インストール要件
スレッドと穴の修理：ボルトは穴に自由に通す必要があります。閉塞が発生した場合、リーマーを使用して穴を修復する必要があります。スレッド方向は一貫している必要があります（例えば、3つの-寸法構造の場合は内側から、および平らな構造の線方向に沿って）。
プリロードコントロール：
最初の締め付けトルクは、最終的な締め付けトルクの50％でなければなりません。 Re -締め付けトルクは、初期締め付けトルクと同じでなければならず、最終的な締め付けトルクは設計されたトルク値（トルク係数0.11-0.15）に完了する必要があります。
ハイ-強度ボルトは、関節の剛性を確保するために段階的にマークする必要があります。環境要件：雨の日には動作しないでください。摩擦表面は乾燥させなければなりません。
3。亜鉛メッキ保護
機械的損傷の回避：設置中にトルクレンチを使用して、電動工具が亜鉛コーティングを損傷するのを防ぎます。
コーティングの厚さの適切性：コーティングの厚さは、糸の干渉を避けるために、ねじれた接続の最小クリアランスの1/4を超えてはなりません。
4。アクセサリインストール
ワッシャーとナッツ：電気接続ボルトには、レベリングワッシャーとスプリングワッシャーが必要で、2〜3個の糸が露出しています。
高-強度ボルトの場合、洗濯機の丸い表面が洗濯機に面して、洗濯機の面取りされた側面がナッツに面しているはずです。
5。特別なシナリオ
高-温度環境：M42 -M72ボルトは、-50度から150度の温度に適した合金鋼で作らなければなりません。
ステンレス鋼/銅ボルト：Anti {- shiezeize agentを適用します。
6。post-インストールメンテナンス
定期的な検査：5年ごとに亜鉛コーティングを検査します。錆が30％を超える場合、交換します。 Anti -錆の修復：軽微な錆を磨き、冷たい亜鉛めっき塗料でコーティングすることができますが、重度の錆は置換が必要です。
